液压系统运行缓慢,也就是常说的欠速。欠速不是不工作,而是达不到系统要求,所以排查有难度,而且情况有很多种。下面总结了液压系统欠速的两种情况和具体原因,供大家参考。
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液压泵欠速的不良影响
液压泵执行元件(液压缸及液压马达)的欠速包括两种情况:
一、快速运动(快进)时速度不够快,不能达到设计值和新液压泵的规定值;
二、在负载下其工作速度(工进)随负载的增大显著降低,特别是大型液压液压泵及负载大的液压泵,这一现象尤为显著,速度一般与流量大小有关。
欠速首先影响生产效率,增长了液压泵的循环工作时间;欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况,会影响液压泵正常工作。而对于需要快速运动的液压泵,如平面磨床,速度不够会影响磨削表面的粗糙度。
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欠速故障原因
快速运动速度不够原因
这是液压泵维修比较常见的故障,由以下几个方面均可以引起该故障的发生:
① 液压泵的输出流量不够和输出压力达不到。
② 溢流阀因弹簧永久变形或错装成弱弹簧、主阀芯阻尼孔被局部堵塞、主阀芯卡死在小开口的位置,造成液压泵输出的压力油部分溢回油箱,通入系统给执行元件的有效流量便大为减少,使快速运动的速度不够。
③ 系统的内、外泄漏严重:快进时一般工作压力低,但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时,液压缸两腔因窜腔而内泄漏大(存在压差),使液压缸的快速运动速度不够,其他部位的内、外泄漏。
④ 快进时阻力大,例如导轨润滑断油、导轨的镶条压板调得过紧、液压缸的安装精度和装配精度差等原因,造成快进时摩擦阻力增大。
工作时工进速度明显下降原因
工作进给时,在负载下工进速度明显降低,即使开大速度控制阀(节流阀等)也依然如此,需从以下方面进行分析与维修。
① 系统在负载下,工作压力增高,泄漏增大,所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少。
② 系统油温增高,油液黏度减少,泄漏增加,有效流量减少。
③ 液压系统设计不合理,当负载变化时,进入液压设备执行元件的流量也发生变化,引起速度的变化。
④ 油中混有杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工进速度降低;时堵时通,造成速度不稳。
⑤ 液压系统内进有空气。
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欠速的排除方法
① 排除液压油泵输出流量不够和输出压力不高的故障。
② 排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。
③ 查找出产生内泄漏与外泄漏的位置,消除内、外泄漏,更换磨损严重的零件消除内泄漏。
④ 控制油温。
⑤ 清洗诸如流量阀等零件,油液污染严重时,及时换油。
⑥ 查明液压系统进气原因,排除液压系统内的空气。
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液压系统维护建议
① 保持正常油面高。应在油箱中设置油面计,以便经常观察和补油。
② 要定期检查油液性能,达不到规定要求时要及时予以更换并清洗油箱。
③ 滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。
④ 油泵工作一段时间后,(由于振动)安装螺钉或进出油口阀门螺钉可能松动,要注意检查,并拧紧防松。
⑤ 系统液压沖击力最大值不得超过14Mpa。
⑥ 想要做好系统的维护工作,必须知道油箱中油液工作温度(开式回路)和环境的温度的关系。系统任何地方的最高温度不得超过90度。