由于通过过滤器时压差的存在，就不可避免地使相对较大的颗粒通过相对较小的过滤间隙，即使材料的恢复性再好，长此以往(类似与冲洗滤芯)，也会扩大间隙。也就是说，此时的滤芯不再匹配与该系统了。
有些人要问，既然滤芯不能重复使用，为什么市场上还有滤芯冲洗设备、设计中还有反冲洗回路？一般情况下市场上可冲洗滤芯和反冲洗回路用于水介质系统，这类系统对于清洁度控制要求并不是很严格，偶尔见于基于液压介质的系统的这种情况中，也多有并联过滤器(一用一备)，也就是说这种回路中本身就有考虑到时效问题、压差问题。实际上，市场可反冲洗的滤芯并不多见，因为要反冲洗就意味着滤芯的内外两侧都必须可以承受一定压差，目前这种元件多见于煤矿机械，市场上常见过滤器并不能“反冲洗”(部分吸油过滤器可通过空气吹扫重复利用)。其实，滤芯是否可否重复利用只有一个标准，即它的继续使用是否还能达到既定的清洁度目标。
有不少人认为过滤器在清洗、冲洗后是可以重复使用的。严格的来说，这是完全错误的观点，无论是何种材质、无论材质结构如何，冲洗多少会改变滤材的过滤间隙。从实践操作上讲，这也是过滤比βx(c)的定义的意义。
当前不少人(主要表现为最终用户),还是以过滤器的使用寿命来判断过滤器性能的优劣,许多用户由于没有油液污染度检测设备，就以过滤器的使用寿命/堵塞快慢来判断过滤器性能的优劣。
这种观念都是片面的，应该说也是滤芯国产化和滤芯型号不够规范引起的，市场的滤芯主要有三个识别参数：品牌、过滤精度、公称流量。从GB/T20079- 2006规定中不难看出选择过滤器时，应考虑以下几方面的性能要求：具有路够大的通油能力，压力损失小；过滤精度应满足设计要求；滤芯具有足够的强度和纳污容量；滤芯抗腐蚀性好，能在规定的环境下长期工作；滤芯的更换，清洗及维护方便。也就是说在滤芯型号中没有反映出关键参数β值。所以在液压设备的说明书中对此应作明确标记。
无数经验和教训告诉我们，不同精度的过滤器适用于不同场合，不同的场合需要不同精度的过滤器的柔性组合。在一个相对复杂的系统中，不同性质、不同功能的过滤器有机组合才能有效控制系统清洁度，片面理解或夸大，没有任何理论依据和实践基础。
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